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设置焊接平台压铸件浇注系统是应注意什么?

发布日期:2015-03-05


在压力铸造生产中,产生的废品很多是由于浇注系统设计不当造成的,因此浇注系统的正确设计时稳定压力铸造生产,提高焊接平台铸件质量的关键问题。
浇注系统不仅是液体金属填充压铸型的通道,还对金属流态,速度和压力的传递以及排气条件,压铸型热平衡等因素有调节作用。所以设计压铸件浇注系统,必须认真分析铸件的结构特点,技术要求,合金种类及其特性,还要考虑压铸机的类型及其特点,只有这样才能设计出合理的浇注系统。
通常,设计压铸件浇注系统时应遵循下述原则
a)提供稳定的金属流;
b)对金属液的流动阻力要小;
C)金属液流动时包卷气体要少;
d)对型腔的热平衡提供良好的条件;
e)使浇道内的金属液有适宜的凝固时间,既不妨碍压力的传递,又不增长操作循环时间;
f)造成的金属回炉料要少;
g)浇道的设置对铸件不应造成收缩变形;
h)在要求较高而又不允许加工的面上,不应设置浇道;
i)压铸件内有镶铸件时,浇道不应离镶铸件太远,以免金属液流到镶铸件附近时已降低温度,不能稳固地包住镶铸件;
J)浇道的清除工作应简便和不损坏铸件。

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